广东悦声技术联盟汽车音响倒模制作流程介绍
最近在广东悦声汽车音响论坛里面，经常有音响爱好者和技术员们提及汽车音响倒模的制作问题，由于工作关系，未能及时与大家一一深入探讨这个技术事宜，还请诸公见谅！现在我们将这个较简单的倒模流程与制作上传与大家分享，希望能对大家有所帮助，同时也希望与大家共同的探讨这个技术施工技巧。
先看看这辆巡洋舰经过倒模的低音安装方法：
RS的十寸低音单元是经过倒模安装在尾箱的左侧的，这样的安装方法不占太多的空间。
倒模开始前先要量度好位置确认能安装上喇叭，如果是低音的喇叭单元还得确认箱体的容积要足够才可。现在需要进行施工的地方贴上一层塑料薄膜或很薄的锡纸作为铺垫，这样可防止倒模时树脂与原车的内饰粘合到一块，而且不会给原车的内饰留下任何施工的痕迹。
这辆车需要进行倒模的部分已经全部用锡纸做了铺垫了，而且车壳部分也要做好相应的保护措施。
音箱最好不要全部使用玻璃纤维，所以在倒模之前我们在音箱的底部还得需要加一块木板，这样可以更节省玻璃纤维的材料。技术员正在量度木板的大小。
然后裁出所需的板材.........
把裁出的音箱底板放在准备倒模音箱的底部........
然后把玻璃纤维布一块一块的铺垫在音箱的周边部分，铺垫好后还得进行定位，比如音箱特定形状的构造等，然后就开始用毛扫来扫上调好的树脂了，树脂一般使用191树脂，然后还得要加上干燥剂和固化剂，比例就按照50（树脂）：1：1就可以了，干燥剂和固化剂加的比例越多，凝结的速度会越快，所以调试好树脂后刷的速度可要快点哟！
扫完了第一层的树脂后，需要等15-20分钟等到树脂基本凝固了，然后在铺上第二层的玻璃纤维，然后再扫上树脂，如此类推......一般较坚固的音箱需要加6-8层的玻璃纤维，极大功率的低音可需要10层以上的纤维！
倒模完成以后待树脂干了，就可以从尾箱里取出整个的模型，进行下一步的改装--加上音响正面的喇叭安装面板。
根据喇叭的大小用曲线锯锯出所需要的板材，如下图：
倒模完成以后待树脂干了，就可以从尾箱里取出整个的模型，进行下一步的改装--加上音响正面的喇叭安装面板。
根据喇叭的大小用曲线锯锯出所需要的板材，如下图：
音响的正面板材正在制作中......下图：
需要外形更漂亮的还可以把低音整个跟音箱做到一个平面。下图：
需要外形更漂亮的还可以把低音整个跟音箱做到一个平面。下图：
然后把音箱的面板安装在磨具上，不够密封的部位还需要在进行加玻璃纤维倒模的，这些接口的部位一般需要4-6层纤维就可以了。
倒模完后还得需要对外形的修正，如下图：
接下来需要使用原子灰（腻子）对音箱的外形进行修正和加固，还可以通过原子灰做出更多的音箱外观造型，具体做的什么造型？那就见仁见智了。
开始对音箱进行加固和外形的修补，如下图：
经过一番修补后，音响已经初具模型了......
接下来还需要进行外表的打磨处理，令外表更加的平滑。
接下来需要使用原子灰（腻子）对音箱的外形进行修正和加固，还可以通过原子灰做出更多的音箱外观造型，具体做的什么造型？那就见仁见智了。
开始对音箱进行加固和外形的修补，如下图：
经过一番修补后，音响已经初具模型了......
接下来还需要进行外表的打磨处理，令外表更加的平滑。
外观打磨平滑后，在在箱体表面涂上树脂或万能胶进行音响的外观包裹，如果包皮革的一般使用713K的树脂，如果包绒布的就可以使用万能胶了。
技术员对箱体进行绒布的包裹。。。如下图：
技术员对箱体进行绒布的包裹。。。如下图：
绒布包裹完毕后，再开出喇叭的安装孔。
最后一步当然是把经过倒模的箱体安装在车上了.......
以下是广东悦声技术联盟一些经过倒模安装低音炮的个案，仅供大家参考。
最后一步当然是把经过倒模的箱体安装在车上了.......
以下是广东悦声技术联盟一些经过倒模安装低音炮的个案，仅供大家参考。
